Um efeito colateral neste processo é que eu estou apendendo a usar a minha impressora, a MesaXYZ! As peças da Tantillus são bastante difíceis de imprimir.
Esta semana pesquisei bastante a configuração recomendada no Slic3r para a Tantillus. Usar 0,15mm é considerado "Standard" e o que eu estava usando de 0,25 e isso é considerado "draft".
Imprimi algumas peças que estavam frágeis usando layer=0.15mm com bico de 0,5mm e as peças ficaram fantásticas. Também tive que recalibrar o filamento porque houve uma variação do diâmetro do filamento (Movtech) para 2,7mm contribuindo também para que as peças ficassem mais frágeis.
Consegui até aumentar a velocidade de impressão para 40mm/s sem problemas, mantendo uma qualidade fantástica (veja a última foto).
Nesta foto eu procuro mostras algumas características:
* O extruder é bem comprido e estreito, fica entre a mesa e a lateral da caixa. Por esse motivo o motor fica o mais em baixo possível.
* A mesa é centralizada, maso bico não é exatamente central, então a mesa é um pouco maior para compensar. Veremos como fica a impressão.
* Essa é a mesa de acrílico que veio junto com o kit, o autor da Tantillus usa só PLA. Uma das primeiras coisas que preciso fazer é montar uma mesa aquecida.
- Extruder
O corpo do extruder é feito em duas partes, o motor é fixado na parte de baixo e as engrenagens de redução ficam entre essas partes.
A engrenagem fica para fora do corpo mesmo, existe um calço de acrílico para afastar da caixa.
O parafuso trator é o convencional da Wade, apenas mais comprido e com a tração bem perto da cabeça.
Eu admiro bastante o cuidado com os detalhes das peças. O extruder é o conjunto que tem as peças mais resistentes, é uma pena que todas não sejam assim.
O idler (peça de cima à esquerda) me deu muito trabalho, nem consertando com o http://cloud.netfabb.com/ consegui processar no Slic3r. Finalmente imprimi na vertical (usando suporte automático)
- Eixo Z
O projeto do eixo Z é bem simples e prático. O único problema é que o motor fica em baixo e não existe rolamento de apoio, como os motores de passo têm uma folga axial muito grande e apenas uma mola interna, espero que não cause problemas.
Os eixos são o mais longos possível para aumentar a estabilidade. O motor na parte interna ajuda a manter a impressora "tão pequena".
Os eixos são de 8mm e não foram usados 5/16" como aproximação, com isso a folga é mínima e a mesa ganhou maior estabilidade.
A mesa é feita com duas placas de acrílico, uma presa aos suporte e outra para a impressão. Poderia ter usado um peça impressa intermediária mas o autor deve ter achado mais prático o acrílico (de graça porque sai dos recortes das janelas).
O Z-coupling tem dois detalhes interessantes.
O primeiro é que usa-se um tubo de silicone no eixo do motor, isso melhora visivelmente o atrito com o eixo.
O tubo de silicone usado tem diâmetros de 4mm interno e 6mm externo.
O detalhe interessante no Z-coupling são uns dentes na parte interna.
Do lado do motor eles se cravam no tubo de silicone e do lado da barra roscada eles se amoldam à rosca.
OBS: a barra roscada é de 1/4" (6,4mm), aqui tudo é pequeno!
